2019年7月21日，四川建筑加固淺談：碳纖維施工方案
(一)、加固材料
  本工程采用30型碳纖維布,配套用粘結(jié)劑有三種,包括:
① 底膠CFP（主要作用是增強(qiáng)混凝土粘結(jié)面的強(qiáng)度的同時(shí)提高碳纖維布與混凝土之間的可粘結(jié)性）;
② 找平膠CFE(作用只找平并修補(bǔ)混凝土表面的缺陷);

③ 面膠CFR(作用是粘結(jié)碳纖維布)。

(二)、加固工藝流程及操作要求
工藝流程為：基底處理→涂底膠→找平→粘貼。
1、 基底處理：
  混凝土表面，應(yīng)按以下的方法進(jìn)行處理：
1.1、 原混凝土構(gòu)件的粘合面，可用硬毛刷刷除表面污物，再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，用壓縮空氣除去風(fēng)塵，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦洗表面即可。
1.2、 與修補(bǔ)出現(xiàn)的新混凝土結(jié)合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表面，或用有壓冷水沖洗，待完全干燥后即可涂刷粘結(jié)劑。
1.3、混凝土表面有孔洞時(shí)，應(yīng)先鑿掉其表面砼的薄弱層及松動(dòng)石子。清除碎渣，并用水沖洗干凈，配制強(qiáng)度比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)以上的環(huán)氧樹脂膠修補(bǔ)。
1.4、對(duì)于不平整混凝土表面，需將表面凸出的石子鑿掉，用混凝土角磨機(jī)將構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，基本平整后，按普通砼的表面要求處理。
2、 涂底膠（CEF膠）
2.1、按比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用臺(tái)秤計(jì)量，人工攪拌均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。保證在1h內(nèi)用完。
2.2、用滾筒刷將底膠均勻涂刷與混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2~3d。
(三)、 找平
3.1、用括板精心涂敷、括平，基本寶恒混凝土表面平整。
3.2   混凝土表面凹陷部位應(yīng)用CFE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)較大高度差且無(wú)法打磨平的部位應(yīng)用CFE膠填補(bǔ)，形成過(guò)渡坡度，盡量減上高度差。
3.3    轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用CFE膠修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于20mm.

(四)、   粘貼

4.1、 待找平層CFE膠固化后（以指觸干燥為準(zhǔn)）,進(jìn)行碳纖維布粘貼。
4.2    按圖紙要求進(jìn)行施工。
4.3    調(diào)配、攪拌粘貼材料CFR膠（使用方法與底膠CFP相同），然后均勻涂抹與待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要適當(dāng)多涂刷一些，涂層保持均勻，厚度基本一致。
4.4    粘結(jié)碳纖維布，在確定所粘結(jié)部位無(wú)誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制流滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使CFR膠充分浸透碳纖維布。多層粘結(jié)應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼.
（基處理工作）去除混凝土表面的粉刷層、把混凝土表面打平、將轉(zhuǎn)角打成圓弧狀 
（涂敷基底樹脂工作）
確認(rèn)混凝土表面滿足要求、涂敷基底樹脂（CFP） 
（找平混凝土表面）
等CFP膠干后，再用CFE-A、CFE-B膠找平混凝土表面 
(五)、勞動(dòng)力組織及安全
1、根據(jù)施工工期及施工面積情況，安排5人左右。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況及時(shí)調(diào)整。
2、裁剪及使用碳纖維時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。
3、碳纖維布的配套用膠、粘鋼植筋用膠要遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。
4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)穿工作服，同時(shí)還須佩帶口罩和手套，施工人員禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。
5、配置及使用膠的場(chǎng)所必須保持良好的通風(fēng)。
6、與施工配套的腳手架要有足夠的安全性。高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

建筑加固

(六)、質(zhì)量要求

1、工程驗(yàn)收時(shí)許又碳纖維布及其配套膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。
2、現(xiàn)場(chǎng)配置粘接劑，應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，不得一次配置，分批使用；各組分稱量準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照配比設(shè)計(jì)要求。
3、每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的的驗(yàn)收記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即返工。
4、施工結(jié)束后檢查碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量。粘貼完畢后碳纖維布表面應(yīng)整體平整、無(wú)明顯起鼓和凹凸現(xiàn)象。在用小錘輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象，應(yīng)采用針管注膠（CFR）的方法進(jìn)行補(bǔ)救。粘結(jié)面積若少于90％則判定粘結(jié)無(wú)效，需重新施工。
5、粘前需做樣板，總結(jié)、積累經(jīng)驗(yàn)后，在大面積施工，為確保碳纖維與混凝土間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處理必須嚴(yán)格按下列要求施工，先檢查要加固的部位本身是否有空鼓現(xiàn)象，再進(jìn)行表面檢查，最后對(duì)不符合要求的部位采取相應(yīng)的措施。
6、制施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度。施工溫度在5~35℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于70％。
7、未用的碳纖維布必須保證表面的干燥、干凈，否則應(yīng)用丙酮或無(wú)水酒精擦洗干凈。